潤(rùn)滑油腐蝕性測(cè)定原理是利用粘附在金屬表面的潤(rùn)滑油薄膜，間斷地與空氣接觸發(fā)生氧化并引起對(duì)金屬的腐蝕。測(cè)定時(shí)，試油的溫度保持在140℃，將已知重量的標(biāo)準(zhǔn)尺寸的金屬片，以每分鐘浸人試油15次的速度，連續(xù)試驗(yàn)50h，zui后測(cè)出金屬片減輕的重量，以g/m2（每平方米金屬片表面所損失的克數(shù)）表示，稱(chēng)為腐蝕度。

　　潤(rùn)滑油的腐蝕度主要用以評(píng)定發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油中腐蝕性物質(zhì)及氧化產(chǎn)物對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)零件引起腐蝕的程度。由于有些發(fā)動(dòng)機(jī)采用鉛青銅合金軸承，這種合金的抗磨性能較好，但抗腐蝕能力較差，易受潤(rùn)滑油中腐蝕性物質(zhì)及氧化產(chǎn)物的腐蝕。腐蝕度測(cè)定法的試驗(yàn)條件，在一定程度上和發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油的使用條件相似。例如，溫度140℃接近使用條件，試油在薄層中進(jìn)行氧化等。按照此法測(cè)定的結(jié)果與發(fā)動(dòng)機(jī)臺(tái)架試驗(yàn)評(píng)定腐蝕性的結(jié)果基本一致。因此，此法可作為評(píng)定發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油使用性能的實(shí)驗(yàn)室評(píng)價(jià)方法，可概略地項(xiàng)測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油的腐蝕性。

　　但應(yīng)指出，此法是用金屬片在沒(méi)有負(fù)荷情況下進(jìn)行的。在試驗(yàn)過(guò)程中，金屬表面也有可能生成一層保護(hù)膜，而不再和腐蝕性物質(zhì)起反應(yīng)。在實(shí)際使用過(guò)程中，由于負(fù)荷大，溫度變化也較劇烈，保護(hù)膜并不像在試驗(yàn)條件下那樣牢固地附在金屬表面上，而常受到破壞，以致露出新的表面并重新受腐蝕性物質(zhì)的作用。在這種情況下，并不排除低腐蝕度的潤(rùn)滑油引起發(fā)動(dòng)機(jī)摩擦零件嚴(yán)重腐蝕的可能性。

　　石油產(chǎn)品規(guī)格中，對(duì)航空潤(rùn)滑油、柴油機(jī)油、坦克柴油機(jī)油、多級(jí)內(nèi)燃機(jī)油等使用條件苛刻的潤(rùn)滑油，都要求做腐蝕度測(cè)定，規(guī)定試驗(yàn)后金屬片減輕的重量不超過(guò)一定的數(shù)值。

　　在煉油廠的潤(rùn)滑油精制車(chē)間，利用腐蝕度作為控制精制深度的參考數(shù)據(jù)。在產(chǎn)品調(diào)合車(chē)間，利用此法的測(cè)定結(jié)果對(duì)油品防腐蝕添加劑進(jìn)行控制，以達(dá)到規(guī)格所要求的腐蝕度指標(biāo)。但此法試驗(yàn)時(shí)間太長(zhǎng)（50h），只能作為產(chǎn)品出廠控制指標(biāo)，不能及時(shí)起到指導(dǎo)生產(chǎn)的作用。

　　還須注意，測(cè)定某些含有抗腐蝕及清凈分散添加劑的潤(rùn)滑油時(shí)，往往由于金屬片與添加劑的某些元素相互作用，生成保護(hù)膜.使試驗(yàn)后金屬片重量增加，從而得出負(fù)值。